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芒種探索波紋補償器厚壁膨脹節壓波工藝
一：波紋補償器的主要成型方法有：液壓成型、機械成型、橡膠成型、焊接成型、電化學成型等。
二： 各種工藝具體步驟如下：
1.液壓成形工藝
液壓成形是金屬波紋管應用極廣泛、極普遍的成形方法。主要用于制造環形波紋管，可成型壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管的液壓成形是管坯在內壁液體的壓力下，當應力大于屈服強度時，在專用模具中成形為波紋管。
2、機械成型工藝
波紋管的機械成型，包括旋壓成型、滾壓成型和機械膨脹等工藝方法。一般來說，機械成型具有工藝簡單、工裝容易、生產效率高等優點。同時也存在產品制造粗糙、性能低下等缺點。多用于制造螺旋波紋管、波紋膨脹節和大口徑厚壁波紋涵管。
3、橡膠成型工藝
橡膠成型工藝是一種脹形工藝。它以橡膠為成型沖頭，在壓力下像橡膠沖頭一樣變形，管坯按凹模腔成型為波紋管。成型方式通常為單波連續成型。
4.機械液壓成形
機械液壓成形是將管坯先用滾壓法向內滾壓，再用液壓法向外突出形成波紋管的一種成型方法。機械液壓成形的波紋管由于波峰和波谷的變形而得到加強，對提高波紋管的彈性起到很好的作用，是制造深波波紋管的有效工藝。
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